Los evaporadores rotativos se utilizan principalmente para la concentración, cristalización, secado, separación y recuperación de carbón disuelto en las industrias farmacéutica, química y biológica. El principio es: en condiciones de vacío, calentamiento a temperatura constante, la botella giratoria gira a una velocidad constante y el material forma una película de área grande en la pared de la botella, que se evapora de manera eficiente. El vapor de carbón fundido se enfría mediante un condensador de vidrio de alta eficiencia y se recupera en la botella de recolección, lo que mejora en gran medida la eficiencia de evaporación. Está especialmente seleccionado para la concentración y purificación de productos biológicos fáciles de descomponer y desnaturalizar a altas temperaturas. La tecnología central del evaporador rotativo es la estanqueidad del sistema, es decir, si el sistema puede mantener un alto vacío bajo la erosión de varios solventes y en el estado de movimiento.
1. ¿Cuáles son los factores que afectan la eficiencia del evaporador rotativo?
Para máquinas de la misma especificación, existen principalmente: temperatura de vapor, grado de vacío y temperatura del agua de enfriamiento. Restringido por la resistencia al calor de algunos materiales, es imposible aumentar la temperatura del vapor indefinidamente durante el trabajo. Por lo tanto, el alto vacío y la baja temperatura del agua de enfriamiento son los dos factores principales para mejorar la eficiencia (se puede usar una bomba criogénica para reducir la temperatura del agua).
2. ¿Cuál es la diferencia entre un condensador vertical y un condensador inclinado?
No hay una diferencia obvia en esencia. Los condensadores verticales están ganando popularidad gradualmente debido a su pequeño tamaño. Los evaporadores de gran capacidad generalmente usan condensadores verticales.
3. ¿Cuál es la base para el levantamiento del motor principal y el levantamiento del baño de agua?
Con base en los principios de conveniencia, seguridad y economía, las máquinas pequeñas en general (por debajo de 5L) elevan al huésped en el mundo y elevan el baño de agua por encima de 5L.
4. ¿Cómo elegir el modelo de evaporador rotativo?
Los evaporadores rotativos deben tener buena resistencia a la corrosión y estanqueidad. Las máquinas 2L, 3L y 5L son adecuadas para pruebas de laboratorio y muestras pequeñas; 5L, 10L y 20L son adecuados para pruebas piloto; 20L, 50L son adecuados para pruebas piloto y producción, especialmente para la extracción de materiales que necesitan evitar contaminantes de iones metálicos.
5. ¿Cuáles son las ventajas de los evaporadores rotativos?
Las ventajas del evaporador rotativo son una estructura pequeña, compacta y eficiente, un trabajo intuitivo y sin contaminación por iones metálicos. Es adecuado para laboratorio, producción piloto y extracción de materiales valiosos. Su rendimiento de sellado es comparable al de las máquinas extranjeras.
6. ¿Qué tipo de bomba de vacío se utiliza para el evaporador rotativo?
Se recomienda la bomba de circulación de agua. Su ventaja es que es resistente a la corrosión por diversos disolventes y se puede aspirar a -0.095MPa (para cumplir con los requisitos de uso). La bomba de vacío se puede seleccionar de acuerdo con el tamaño del volumen del evaporador y se puede suministrar con varios tipos de bombas de vacío.