Breve introducción
Molecular distillation is a high-vacuum precision separation technology that efficiently purifies high-boiling-point and heat-sensitive substances by controlling the mean free path of vapor molecules. The device features a multi-stage distillation design (two-stage or three-stage), with core components including a wiped-film evaporator and a short-path distillation system, ensuring high separation efficiency and pureza del producto . Es ideal para aplicaciones de purificación de alta gama en industrias como alimentos, productos químicos y farmacéuticos .
ventajas
La separación a baja temperatura protege las sustancias sensibles al calor
En condiciones de alta vacío, los puntos de ebullición se reducen significativamente, evitando la degradación térmica de componentes sensibles como vitaminas y aceites esenciales .
01
Alta eficiencia de separación con amplia aplicabilidad
La separación se logra a través de diferencias en el movimiento molecular, lo que permite el procesamiento de sustancias con puntos de ebullición similares o azeotropos (E . G ., purificación de DHA del aceite de pescado) con mayor precisión que la destilación tradicional .
02
Tiempo de residencia corto y alta pureza
El proceso de evaporación de la película delgada garantiza que el tiempo de exposición al material sea inferior a un minuto, minimizando la descomposición y logrando pureza de fracción que excede el 95% (E . G ., -carotene) .
03
Operación flexible y fuerte adaptabilidad
Los parámetros ajustables, como el nivel de vacío y la temperatura, lo hacen adecuado para materiales de alta viscosidad (E . G ., resinas) y admite la producción continua .
04
Contaminación respetuosa con el medio ambiente
No se requieren reactivos químicos, eliminando los residuos de solventes y cumpliendo con los estrictos estándares de la industria farmacéutica .
05
Modelo de dispositivo de destilación molecular
Nota
1) La capacidad varía según los materiales;
2) El material de nuestro SPD es de acero inoxidable, pero también podemos proporcionar material de vidrio .
Flujo de trabajo
1
Las materias primas se entregan a través de una bomba de alimentación . Los materiales de alta viscosidad sufren precalentamiento para reducir la viscosidad y mejorar la flujo de flujo .
2
Un limpiaparabrisas giratorio extiende uniformemente el material en una película delgada de micras, mientras que el sistema de calentamiento vaporiza rápidamente los componentes objetivo .
3
Bajo un alto vacío (<5 Pa), vaporized molecules directly condense on the condenser. Light components are collected, while heavy components flow to the bottom.
4
Las etapas de destilación secundaria o terciaria se pueden agregar según sea necesario para mejorar aún más la pureza del producto .
5
Cada fracción se separa y recolecta automáticamente, lo que permite la producción continua .
6
El sistema también admite la limpieza automatizada de post-discrelación .
Aplicaciones
Productos químicos finos
Separación de compuestos de alto peso molecular (E . G ., ésteres de poliglicerol, aceite de silicona) y purificación de intermedios farmacéuticos (e . g ., vitamina E, dha/ePA de aceite de pescado) .}}
Industria alimentaria
Eliminación de ácidos grasos libres y compuestos fuera de sabor de aceites comestibles; Extracción de pigmentos naturales (E . G ., -carotene) .
Cosméticos y fragancias
Purificación de fragancias naturales (E . G ., aceite esencial de rosa); Eliminación de residuos de solvente .
Industria petroquímica
Separación de componentes lubricantes de aceites pesados; Recuperación de aceites base de lubricantes de desechos .
Nuestra fábrica
Embalaje
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